Suzhou Huazhuo automation equipment Co., Ltd

Palet Kaynağı Nasıl Otomatikleştirilir? Sıcak Plaka Kaynak Makinesi Kullanarak. Ekipman Uygulama Örneği —— Huazhuo Otomasyon Grubu Ekipmanları Uygulama Örneği (Çin) Vaka Arka Planı Sıcak plaka kaynağı, otomotiv iç ve dış parçaları üretiminde, örneğin saklama kutuları, su depoları, yağ depoları, torpido gözleri ve akış kanalı plakaları gibi alanlarda yaygın olarak kullanılan, yerleşik bir plastik kaynak teknolojisidir. Son yıllarda bu teknoloji, özellikle ağır hizmet tipi ve takviyeli palet yapıları için plastik palet kaynağına giderek daha fazla uygulanmaktadır. Palet sıcak plaka kaynak makinesi, termoplastik paletler ve büyük düz plastik bileşenler için tasarlanmış otomatik bir kaynak sistemidir, sıcak plaka ısıtma, presleme ve kontrollü soğutma yoluyla yüksek mukavemetli ve iyi sızdırmazlık sağlayan bağlantılar elde eder. Ekipmana Genel Bakış Sistem, palet boyutu ve malzeme özelliklerine göre özelleştirilmiştir. Konumlandırma ve limit plakaları ayarlanarak, aynı makine farklı boyutlardaki paletlere uyum sağlayabilir. Temel Özellikler Büyük kaynak alanı, büyük boyutlu düz bileşenler için uygundur Yüksek kaynak mukavemeti, bağlantı mukavemeti ana malzemeye yakın veya eşit Mükemmel sızdırmazlık performansı, yük taşıyan, su geçirmez ve toz geçirmez palet yapıları için uygundur Kalın duvarlı ve takviyeli plastik tasarımlar için kararlı süreç Uygulanabilir Malzemeler PP/PE/HDPE/ABS, vb. Sistem özellikle kalın duvarlı ve yapısal olarak takviyeli paletler için uygundur. Vaka Makinesi Özellikleri Model: HZ-RB2000 Genel Boyutlar: U 7700 mm × G 4900 mm × Y 2500 mm Makine Ağırlığı: 5 ton Uygulanabilir Palet Boyut Aralığı: 1000 × 1000 mm ila 2000 × 2000 mm Makine, ürün malzemesi, boyutu ve yapısal tasarımına göre tamamen özelleştirilmiştir. Uygulama Sonuçları Uygulamadan sonra, palet üreticisi şunları başardı: Büyük boyutlu paletler için kararlı kaynak kalitesi Geliştirilmiş yapısal mukavemet ve sızdırmazlık güvenilirliği Azaltılmış manuel müdahale ve yeniden işleme Farklı palet boyutlarında daha iyi tutarlılık Bu çözüm, lojistik, depolama ve endüstriyel taşımacılıkta kullanılan yüksek mukavemetli plastik paletler için güvenilir bir kaynak yöntemi sağlar.

Otomotiv Plastik Parça Yüzey İşlem Makinesi —— Huazhuo Otomasyon Grubu Ekipmanları Uygulama Örneği (Çin) Durum Arka Planı Çin'in otomotiv iç ve dış parça üretim endüstrisinde, PP, PE ve diğer düşük yüzey enerjili malzemelerden yapılmış plastik bileşenler, kaplamalar, direkler, saklama kutuları ve dekoratif paneller için yaygın olarak kullanılmaktadır. Boyama veya yapıştırma işleminden önce, kararlı ve güvenilir yüzey aktivasyonu, kaplama yapışması ve yapışma mukavemetini sağlamak için kritik bir işlem adımıdır. Farklı üretim gereksinimlerini karşılamak için müşteri, iki tür otomotiv plastik yüzey işleme makinesi tanıttı: Alev Yüzey İşlem Makineleri ve Plazma Yüzey İşlem Makineleri, ürün yapısına, üretim ritmine ve kalite gereksinimlerine göre uygulanır. Çözüm 1: Alev Yüzey İşlem Makinesi Alev yüzey işleme makinesi, plastik yüzeyi hızla ısıtmak ve oksitlemek için bir kontrollü alev kullanır. Bu işlem, yüzey katmanının moleküler yapısını değiştirir, yüzey gerilimini artırır ve kaplamaların ve yapıştırıcıların yapışmasını önemli ölçüde iyileştirir. Bu teknoloji olgun ve kararlıdır ve otomotiv iç ve dış plastik parçaların yapıştırılmasından veya boyanmasından önce ön işlem için yaygın olarak kullanılır. Temel Avantajlar Hızlı işlem hızı ve yüksek verimlilik Düşük bakım maliyeti ile basit ekipman yapısı Gibi düşük yüzey enerjili malzemeler için özellikle etkilidir PP ve PE Yüksek hacimli, standartlaştırılmış üretim hatları için uygundur Tipik Uygulama Yapıştırmadan önce otomotiv iç kaplamaları Kaplamadan önce dış dekoratif parçalar Kararlı ürün geometrisi ile büyük partili üretim Çözüm 2: Plazma Yüzey İşlem Makinesi Plazma yüzey işleme makinesi, plastik yüzeyleri plazma deşarjı kullanarak aktive eder, yüzey kirleticilerini etkili bir şekilde giderir ve doğrudan temas olmadan yüzey enerjisini artırır. Sistem, uygulamaya bağlı olarak bir robota monte plazma ünitesi veya bir kutu tipi (kutu) plazma sistemi olarak yapılandırılabilir. Plazma işlemi genellikle yüksek yapışma tutarlılığı ve temiz işlem gerektiren kritik ön yapıştırma işlemlerinde uygulanır. Temel Avantajlar Temassız yüzey aktivasyonu, malzeme özellikleri üzerinde minimum etki Tek tip ve tutarlı işlem kalitesi Karmaşık 3B yüzeyler için esnek robot yolları Kimyasal çözücüler yok, çevre dostu ve VOC içermez Karşılaştırma: Alev ve Plazma Yüzey İşlemi     Öğe                  Alev Yüzey İşlemi         Plazma Yüzey İşlemi     İşlem İlkesi                  Kontrollü alev oksidasyonu         Plazma aktivasyonu      İşlem Hızı                  Çok hızlı         Orta ila yüksek     Yüzey Tekdüzeliği                  İyi         Çok yüksek     Uygun Malzemeler                  PP, PE, düşük yüzey enerjili plastikler         Çoğu termoplastik     Ürün Geometrisi                  Basitten orta karmaşıklığa         Karmaşık 3B yüzeyler     Ekipman Karmaşıklığı                  Basit         Orta ila yüksek     Bakım Maliyeti                  Düşük         Orta     Çevresel Etki                  Açık alev, havalandırma gerekli         VOC yok, temiz işlem Plazma Sistemi Yapılandırma Seçenekleri Robota monte plazma sistemi: Direkler ve kaplamalar gibi büyük, karmaşık 3B otomotiv parçaları için uygundur Kutu (kutu tipi) plazma sistemi: Toplu işlem ve yüksek tutarlılık gerektiren küçük ila orta boyutlu parçalar için uygundur                                                                                   Uygulama Sonuçları Ürün yapısına ve üretim ihtiyaçlarına göre uygun yüzey işleme teknolojisi seçilerek, müşteri şunları başarmıştır: Geliştirilmiş yapışma güvenilirliği Daha kararlı kaplama kalitesi Zayıf yapışmadan kaynaklanan yeniden işleme azaltıldı Farklı plastik malzemelere daha iyi uyarlanabilirlik Alev ve plazma yüzey işleminin bu esnek kombinasyonu, otomotiv plastik parça üretimi için güvenilir bir çözüm sunmaktadır Fabrika.

1. Proje Arka Planı Otomotiv iç imalatında, kaplama işlemleri, gösterge paneli kaplamaları, kapı panelleri ve A/B/C sütun iç parçaları için yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu projede, müşteri hem dikişli hem de dikişsiz iç bileşenler üretmektedir. Seri üretim sırasında, orijinal süreç kötü tutarlılık ve yüksek reddetme oranı göstermiştir.   2. Müşteri Sıkıntıları Kaplama sonrası dikiş hizalama hatası, görünüm kalitesini etkiliyor Dikişli ve dikişsiz parçalar için aynı süreç kullanılıyor, bu da istikrarsızlığa neden oluyor Operatör deneyimine büyük ölçüde bağımlılık Otomatik üretimde döngü süresi ve kaliteyi dengelemek zor (Dikişsiz Bileşen)   (Dikişli İç Bileşen 1) (Dikişli İç Bileşen 2) 3. Dikişsiz Parçaların Kaplama Süreci Süreç Akışı Yapıştırıcı püskürtme → Kurutma → Isı presleme + Otomatik kaplama → Kırpma   Dikişsiz otomotiv iç parçaları için, ana odak yüzey yapışması ve kenar kaplama kalitesidir. Görünür dikiş olmadığından, malzeme doğrudan otomatik kaplama makinesi tarafından işlenebilir.   4. Dikişli Parçaların Kaplama Süreci (Temel Fark) Süreç Akışı Yapıştırıcı püskürtme → Kurutma → Ön kaplama hizalaması → Isı presleme + Otomatik kaplama  → Kırpma   Ön Kaplama Hizalama İstasyonu (Kritik Süreç) Dikişli iç parçalar için, otomatik kaplama işleminden önce bir ön kaplama hizalama istasyonu eklenir. Dikiş, ürün referans çizgisiyle doğru bir şekilde hizalanır ve önceden sabitlenir, kaplama sırasında yer değiştirmeyi önler.   5. Temel Süreç Hususları Dikişli parçalar ön kaplama sürecini atlamamalıdır Kalıp basıncı, dikiş alanları etrafında optimize edilmelidir Dikişli ve dikişsiz parçalar için farklı süreç programları kullanılmalıdır   6. Proje Sonuçları Dikiş hizalama tutarlılığı önemli ölçüde iyileştirildi Reddetme oranı azaldı Daha yüksek otomasyon ile istikrarlı döngü süresi Standartlaştırılmış süreç, diğer projeler için kolayca çoğaltılabilir   7. Çözüm Özeti Ürün yapısına göre kaplama sürecini özelleştirerek, bu proje tek durak otomotiv iç kaplama makinesi çözümü sunar ve otomatik üretimdeki dikişli parçaların temel zorluklarını etkili bir şekilde çözer. Benzer otomotiv iç kaplama çözümleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen Huazhuo Automation'ın resmi web sitesini ziyaret edin