Suzhou Huazhuo otomasyon ekipmanı şirketi, modern yüksek teknoloji fabrikalarından biri olarak araştırma ve geliştirme, üretim, satış, hizmet ile uğraşmaktadır.
Güvenilirlik mührü, kredi kontrolü, RoSH ve tedarikçi yeteneği değerlendirmesi.
Şirketin sıkı bir kalite kontrol sistemi ve profesyonel test laboratuvarı var.
GELİŞTİRME
İç profesyonel tasarım ekibi ve gelişmiş makine atölyesi.
İhtiyacınız olan ürünleri geliştirmek için işbirliği yapabiliriz.
Üretim
Gelişmiş otomatik makineler, katı bir süreç kontrol sistemi.
İhtiyacınızın ötesinde tüm elektrik terminallerini üretebiliriz.
% 100 Hizmet
Toplu ve özel küçük ambalajlar, FOB, CIF, DDU ve DDP.
Tüm endişeleriniz için en iyi çözümü bulmanıza yardım edelim.
Case News: Huazhuo Delivers Automatic Robot Welding & Assembly Line for B-Pillar Production in Germany
Huazhuo Group, a specialist in automotive plastic welding and assembly automation, has successfully deployed its Automatic Robot Welding and Assembly Production Line for B-pillar components in the German automotive industry. The solution integrates advanced robotics, ultrasonic welding, and intelligent assembly, meeting the high standards of German OEMs and Tier 1 suppliers.
Project Background
The B-pillar is a critical automotive structural and interior trim component that requires precise welding, foam bonding, and multiple clip installations to ensure durability, noise reduction, and safety. European automakers demanded a production line capable of:
Consistent welding quality meeting VDA, ISO, and IATF16949 standards
Flexible automation to handle different trim variations (left/right B-pillars, multiple foam pads, and clips)
CE compliance, energy efficiency, and low noise operation
Digital monitoring and traceability to support Industry 4.0 requirements
Technical Solution
System Layout
Main Structure: Enclosed safety fence, central indexing turntable, two ultrasonic welding robots, and dual vibration bowl feeders.
Overall Dimensions: 4100 × 4100 × 2200 mm
Control System: PLC with servo drive
Robots: ABB IRB 2600-20/1.65 six-axis robots, 20kg payload, 1.65m reach
Process Workflow
Manual Loading: Operators load B-pillar base components into the indexing turntable with positioning jigs.
Foam & Boss Welding: Ultrasonic welding robots weld foam pads and BOSS pillars onto the B-pillar substrate.
Clip Feeding & Assembly:
Vibration bowl feeders automatically deliver POM Clip Typ 1 and Typ 3 to pick-up positions.
Robots use quick-change tooling to pick clips and install them into pre-defined points.
Each B-pillar side requires up to 7 ultrasonic weld points and 6 clips, depending on variant.
Additional Component Integration: For some variants, the line also installs air outlets (Ausströmer) and air ducts (Luftkana).
Vision Inspection: Integrated sensors and cameras verify weld quality, clip positions, and foam attachment.
Finished Output: Parts are automatically unloaded for downstream processes.
Key Specifications
Voltage: AC 380V (customizable)
Frequency: 50/60Hz
Power Capacity: 22KW
Cycle Time: 60s per part
Automation Level: Fully automatic with manual loading
Highlights for European Market
High Precision & Consistency: Ultrasonic welding with servo control ensures stable weld strength and air-tightness.
Flexible Manufacturing: Quick-change tooling and multi-variant jig design allow small-batch, multi-model production.
Energy-Efficient & CE Certified: Low noise, reduced power consumption, and EU compliance.
Industry 4.0 Integration: PLC-controlled traceability of weld parameters and clip installation data supports audits.
Low TCO: Reduced labor, minimized rework, and faster ROI (1–2 years).
Outcome
The installation has significantly improved production efficiency, reducing cycle times while ensuring ±0.2mm assembly accuracy. German automotive manufacturers now benefit from:
35% higher throughput compared to semi-automatic systems
Lower labor intensity through automation
Full traceability of welding and assembly data for quality management
About Huazhuo Group
Huazhuo Group provides high-precision plastic welding, lamination, and assembly automation for automotive interior and exterior components. Trusted by global OEMs and Tier 1 suppliers, Huazhuo delivers flexible, sustainable, and Industry 4.0-ready automation solutions.
Müşteri vaka çalışması Vietnam Otomotiv Endüstrisi
Vietnam Otomotiv Üreticisi Huazhuo'nun Ön ve Arka Tamponlu Ultrasonik Bıçaklama ve Kaynak Ekipmanı ile Gelişmeler Yapıyor
2024 yılında, Vietnam'daki önde gelen otomotiv parçaları üreticisi, Suzhou Huazhuo Automation Equipment Co., Ltd'den özel olarak tasarlanmış iki ultrasonik delikleme ve kaynak tüm bir makine satın aldı.Bir tanesi ön ve bir tanesi arka tampon için.
Bu yatırım, Vietnam'ın hızla büyüyen otomotiv endüstrisinin ve bölgenin yüksek kaliteli, uygun maliyetli plastik tampon montaj çözümlerine olan artan talebinin etkisi altına alındı.
Vietnam ve Güneydoğu Asya'daki Pazar İhtiyaçları
Vietnam ve diğer Güneydoğu Asya ülkeleri otomotiv üretimi için önemli merkezler haline geliyor.
Sıcak ve nemli tropikal iklim, istikrarlı ısı dağılımı ve sürekli çalışma yeteneğine sahip ekipman gerektirir.
Hem yerli hem de ihracat pazarları için yüksek hacimli üretim, 24/7 güvenilir otomasyon ekipmanları gerektiriyor.
Küresel OEM'lerden daha güçlü kaynak gücü, kusur azaltımı ve uluslararası kalite uyumluluğu için müşteri gereksinimleri.
Bölgedeki işgücü maliyetleri artmaya devam ettikçe maliyet azaltımı ve verimliliğin iyileştirilmesi.
Çözümümüz: Ultrasonik Bıçaklama ve Kaynaklama Tek Bireysel Ekipman
Huazhuo, ön ve arka tamponlar için özel olarak tasarlanmış iki dayanıklı 380V ultrasonik delikleme ve kaynak otomasyon makinesi teslim etti:
Kaynaklama ve Pençleme Entegrasyonu: Radar delik pençleme ve radar braket ultrasonik kaynak bir döngüde tamamlanmıştır.
Sıcak İklimlerde Yüksek Istikrar: Optimize edilmiş soğutma sistemi, Vietnam'ın yüksek sıcaklıklı ortamı için uygun olan istikrarlı ultrasonik frekans ve güç çıkışını sağlar.
Kesinlik ve Kalite: Ultrasonik delme, boya yüzeyine zarar vermeden temiz, burrsuz delikler elde eder.
24 Saat Sürekli Üretim: PLC kontrolü, gerçek zamanlı izleme ve birden fazla koruma özelliği (ışık şebekesi, anormal alarm, veri kaydı) ile kesintisiz çalışma için tasarlanmıştır.
Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Uzun ömür ve tutarlı performans sağlamak için paslanmaz çelik taban plakaları, sahte bakır kalıpları ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bileşenlerle inşa edilmiştir.
Kurulum ve istikrarlı seri üretimden sonra, Vietnamlı müşteri şunları bildirdi:
Yüksek üretim ve yüksek kullanım, büyük hacimli üretimi destekler.
Yüksek kaynak dayanıklılığı ve tutarlılığı, uluslararası otomotiv standartlarına tam olarak uymaktadır.
Daha kısa kaynak döngüleri, daha az işgücü ve daha düşük kusur/yeniden işleme oranlarından kaynaklanan önemli maliyet tasarrufu.
Verimlilik kazançları ve malzeme tasarrufları sayesinde sadece bir yıllık tahmin edilen geri ödeme süresi.
Tropikal koşullarda güvenilir performans, aşırı ısınmadan sürekli çalışmayı sağlar.
Müşteri son derece memnun kaldı ve Huazhuo'nun ekipmanlarını üretim yükseltmelerinde, maliyet azaltmalarında ve verimliliğin artırılmasında önemli bir etken olarak kabul etti.
Güneydoğu Asya için neden Huazhuo?
Vietnam ve Güneydoğu Asya otomotiv pazarlarında kanıtlanmış deneyim.
Sıcak ve nemli iklimler için tasarlanmış, dayanıklılık ve istikrarlı performans sağlayan ekipman.
Güçlü satış sonrası hizmet: bir yıllık garanti, çevrimiçi teknik destek, video rehberliği.
OEM ve Tier 1 tedarikçileri tarafından güvenebilir.
Huazhuo Otomasyon Grubu, Güneydoğu Asya'nın otomobil üretim endüstrisini desteklemeye devam ediyor.Yerel üreticilerin küresel rekabet gücüne ulaşmasını sağlayan gelişmiş ultrasonik kaynak otomasyon çözümleri sunmak.
Hintli araba üreticileri robot ultrasonik tampon kaynak makinesi ile maliyetleri nasıl düşürdüler ve kaliteyi nasıl geliştirdiler?
Müşteri Davası ₹ Hindistan Piyasası
Hindistan'da araba tamponu için çift istasyonlu robot ultrasonik kaynak makinesi başarıyla teslim edildi.
Huazhuo Automation Group, esnek çift istasyonlu robot ultrasonik delikleme ve kaynak makinesi ihraç etti Hindistan'daki önde gelen otomotiv parça üreticisine.Müşteri, plastik tampon kaynak için yüksek hassasiyetli ve uygun maliyetli bir çözüme ihtiyaç duyuyordu, üretim verimliliğini artırmayı ve üretim süreçlerini yükseltmeyi amaçlıyor.
Hint Piyasasındaki Müşteri İhtiyaçları
Hint otomotiv endüstrisi, hafif, dayanıklı ve hassas bir şekilde monte edilmiş plastik bileşenler için güçlü bir talep ile hızlı bir büyüme yaşıyor.ve far korumalarıYerel üreticiler baskı altında:
Sürekli kaynak kalitesini korurken üretim maliyetlerini azaltmak.
Küresel OEM standartlarına ayak uydurmak için otomasyon seviyelerini yükseltin.
Farklı tampon modellerini işleyebilen ekipmanlarla üretimde esneklik sağlamak.
Çözümümüz: İki İstasyonlu Robot Ultrasonik kaynak makinesi
Huazhuo, plastik tamponlar için özel olarak tasarlanmış özel bir robot ultrasonik kaynak sistemi sağladı:
kaynak yöntemi: Avrupa'dan ithal edilen 35KC ultrasonik kaynak sistemi, istikrarlı ve güçlü kaynakları sağlar.
Çift istasyon tasarımı: Bir istasyon kaynak yaparken, operatör diğer istasyonu yükleyebilir / boşaltabilir, sürekli üretim elde edebilir ve döngü süresini azaltabilir.
Kesin Düzenleme: Kaynak başının pozisyonları (ön, arka, sol, sağ, yukarı, aşağı) kolayca ayarlanabilir, kalıp hizalanmasını basitleştirebilir ve kurulum süresini azaltabilir.
Yüksek Doğruluk Yapısı: CNC işlenmiş, ince dişli vidalarla küresel vibratör tutucusu, daha yüksek düzeleme doğruluğunu sağlayan yatay mikro ayarlamalara izin verir.
Robotik Entegrasyon: Karmaşık kaynak yollarını ve esnek uygulamaları destekleyen 6 eksenli ABB robotu ile donatılmıştır.
Sonuçlar ve Müşteri Geri bildirimleri
Istikrarlı bir seri üretimden sonra müşteri geri bildirimi
Müşteri, yüksek üretim ve mükemmel ekipman kullanımı rapor etti. Kısa kaynak döngüleri ve düşük işgücü maliyetleri sayesinde, yatırımın bir yıl içinde geri dönüşü bekleniyor.
Kaynak gücü ve tutarlılığı önemli ölçüde arttı, uluslararası otomotiv endüstrisi standartlarını tam olarak karşılarken kusurları ve yeniden işlemeyi azalttı.Sonuç olarak, bir yıl boyunca malzeme atığı ve yeniden işleme maliyetlerinde tasarruflar da önemli..
Hızlı kalıp ayarlaması ve basit işletim, duraklama süresini büyük ölçüde en aza indirdi ve genel üretim verimliliğini daha da arttırdı.