logo
Hakkımızda

Suzhou Huazhuo automation equipment Co., Ltd

Suzhou Huazhuo otomasyon ekipmanı şirketi, modern yüksek teknoloji fabrikalarından biri olarak araştırma ve geliştirme, üretim, satış, hizmet ile uğraşmaktadır.
View More
Request A Quote
company.img.alt
company.img.alt
company.img.alt
Why
Choose Us
picurl
Yüksek Kalite
Güvenilirlik mührü, kredi kontrolü, RoSH ve tedarikçi yeteneği değerlendirmesi. Şirketin sıkı bir kalite kontrol sistemi ve profesyonel test laboratuvarı var.
picurl
GELİŞTİRME
İç profesyonel tasarım ekibi ve gelişmiş makine atölyesi. İhtiyacınız olan ürünleri geliştirmek için işbirliği yapabiliriz.
picurl
Üretim
Gelişmiş otomatik makineler, katı bir süreç kontrol sistemi. İhtiyacınızın ötesinde tüm elektrik terminallerini üretebiliriz.
picurl
% 100 Hizmet
Toplu ve özel küçük ambalajlar, FOB, CIF, DDU ve DDP. Tüm endişeleriniz için en iyi çözümü bulmanıza yardım edelim.
SOLUTION
SOLUTION
  • Automatic Robot Welding and Assembly Line for Automotive B-Pillars | CE-Certified Plastic Welding System
    08-27 2025
    Case News: Huazhuo Delivers Automatic Robot Welding & Assembly Line for B-Pillar Production in Germany Huazhuo Group, a specialist in automotive plastic welding and assembly automation, has successfully deployed its Automatic Robot Welding and Assembly Production Line for B-pillar components in the German automotive industry. The solution integrates advanced robotics, ultrasonic welding, and intelligent assembly, meeting the high standards of German OEMs and Tier 1 suppliers. Project Background The B-pillar is a critical automotive structural and interior trim component that requires precise welding, foam bonding, and multiple clip installations to ensure durability, noise reduction, and safety. European automakers demanded a production line capable of: Consistent welding quality meeting VDA, ISO, and IATF16949 standards Flexible automation to handle different trim variations (left/right B-pillars, multiple foam pads, and clips) CE compliance, energy efficiency, and low noise operation Digital monitoring and traceability to support Industry 4.0 requirements Technical Solution System Layout Main Structure: Enclosed safety fence, central indexing turntable, two ultrasonic welding robots, and dual vibration bowl feeders. Overall Dimensions: 4100 × 4100 × 2200 mm Control System: PLC with servo drive Robots: ABB IRB 2600-20/1.65 six-axis robots, 20kg payload, 1.65m reach Process Workflow Manual Loading: Operators load B-pillar base components into the indexing turntable with positioning jigs. Foam & Boss Welding: Ultrasonic welding robots weld foam pads and BOSS pillars onto the B-pillar substrate. Clip Feeding & Assembly: Vibration bowl feeders automatically deliver POM Clip Typ 1 and Typ 3 to pick-up positions. Robots use quick-change tooling to pick clips and install them into pre-defined points. Each B-pillar side requires up to 7 ultrasonic weld points and 6 clips, depending on variant. Additional Component Integration: For some variants, the line also installs air outlets (Ausströmer) and air ducts (Luftkana). Vision Inspection: Integrated sensors and cameras verify weld quality, clip positions, and foam attachment. Finished Output: Parts are automatically unloaded for downstream processes. Key Specifications Voltage: AC 380V (customizable) Frequency: 50/60Hz Power Capacity: 22KW Cycle Time: 60s per part Automation Level: Fully automatic with manual loading Highlights for European Market High Precision & Consistency: Ultrasonic welding with servo control ensures stable weld strength and air-tightness. Flexible Manufacturing: Quick-change tooling and multi-variant jig design allow small-batch, multi-model production. Energy-Efficient & CE Certified: Low noise, reduced power consumption, and EU compliance. Industry 4.0 Integration: PLC-controlled traceability of weld parameters and clip installation data supports audits. Low TCO: Reduced labor, minimized rework, and faster ROI (1–2 years). Outcome The installation has significantly improved production efficiency, reducing cycle times while ensuring ±0.2mm assembly accuracy. German automotive manufacturers now benefit from: 35% higher throughput compared to semi-automatic systems Lower labor intensity through automation Full traceability of welding and assembly data for quality management About Huazhuo Group Huazhuo Group provides high-precision plastic welding, lamination, and assembly automation for automotive interior and exterior components. Trusted by global OEMs and Tier 1 suppliers, Huazhuo delivers flexible, sustainable, and Industry 4.0-ready automation solutions.
  • Ultrasonik Kaynak Makineleri Gerçekten Vietnam'ın Otomotiv Endüstrisinin Maliyetleri Düşürmesine ve Kaliteyi Artırmasına Yardımcı Olabilir mi?
    08-26 2025
    Müşteri vaka çalışması Vietnam Otomotiv Endüstrisi Vietnam Otomotiv Üreticisi Huazhuo'nun Ön ve Arka Tamponlu Ultrasonik Bıçaklama ve Kaynak Ekipmanı ile Gelişmeler Yapıyor 2024 yılında, Vietnam'daki önde gelen otomotiv parçaları üreticisi, Suzhou Huazhuo Automation Equipment Co., Ltd'den özel olarak tasarlanmış iki ultrasonik delikleme ve kaynak tüm bir makine satın aldı.Bir tanesi ön ve bir tanesi arka tampon için. Bu yatırım, Vietnam'ın hızla büyüyen otomotiv endüstrisinin ve bölgenin yüksek kaliteli, uygun maliyetli plastik tampon montaj çözümlerine olan artan talebinin etkisi altına alındı. Vietnam ve Güneydoğu Asya'daki Pazar İhtiyaçları Vietnam ve diğer Güneydoğu Asya ülkeleri otomotiv üretimi için önemli merkezler haline geliyor. Sıcak ve nemli tropikal iklim, istikrarlı ısı dağılımı ve sürekli çalışma yeteneğine sahip ekipman gerektirir. Hem yerli hem de ihracat pazarları için yüksek hacimli üretim, 24/7 güvenilir otomasyon ekipmanları gerektiriyor. Küresel OEM'lerden daha güçlü kaynak gücü, kusur azaltımı ve uluslararası kalite uyumluluğu için müşteri gereksinimleri. Bölgedeki işgücü maliyetleri artmaya devam ettikçe maliyet azaltımı ve verimliliğin iyileştirilmesi. Çözümümüz: Ultrasonik Bıçaklama ve Kaynaklama Tek Bireysel Ekipman Huazhuo, ön ve arka tamponlar için özel olarak tasarlanmış iki dayanıklı 380V ultrasonik delikleme ve kaynak otomasyon makinesi teslim etti: Kaynaklama ve Pençleme Entegrasyonu: Radar delik pençleme ve radar braket ultrasonik kaynak bir döngüde tamamlanmıştır. Sıcak İklimlerde Yüksek Istikrar: Optimize edilmiş soğutma sistemi, Vietnam'ın yüksek sıcaklıklı ortamı için uygun olan istikrarlı ultrasonik frekans ve güç çıkışını sağlar. Kesinlik ve Kalite: Ultrasonik delme, boya yüzeyine zarar vermeden temiz, burrsuz delikler elde eder. 24 Saat Sürekli Üretim: PLC kontrolü, gerçek zamanlı izleme ve birden fazla koruma özelliği (ışık şebekesi, anormal alarm, veri kaydı) ile kesintisiz çalışma için tasarlanmıştır. Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Uzun ömür ve tutarlı performans sağlamak için paslanmaz çelik taban plakaları, sahte bakır kalıpları ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bileşenlerle inşa edilmiştir. Kurulum ve istikrarlı seri üretimden sonra, Vietnamlı müşteri şunları bildirdi: Yüksek üretim ve yüksek kullanım, büyük hacimli üretimi destekler. Yüksek kaynak dayanıklılığı ve tutarlılığı, uluslararası otomotiv standartlarına tam olarak uymaktadır. Daha kısa kaynak döngüleri, daha az işgücü ve daha düşük kusur/yeniden işleme oranlarından kaynaklanan önemli maliyet tasarrufu. Verimlilik kazançları ve malzeme tasarrufları sayesinde sadece bir yıllık tahmin edilen geri ödeme süresi. Tropikal koşullarda güvenilir performans, aşırı ısınmadan sürekli çalışmayı sağlar. Müşteri son derece memnun kaldı ve Huazhuo'nun ekipmanlarını üretim yükseltmelerinde, maliyet azaltmalarında ve verimliliğin artırılmasında önemli bir etken olarak kabul etti. Güneydoğu Asya için neden Huazhuo? Vietnam ve Güneydoğu Asya otomotiv pazarlarında kanıtlanmış deneyim. Sıcak ve nemli iklimler için tasarlanmış, dayanıklılık ve istikrarlı performans sağlayan ekipman. Güçlü satış sonrası hizmet: bir yıllık garanti, çevrimiçi teknik destek, video rehberliği. OEM ve Tier 1 tedarikçileri tarafından güvenebilir. Huazhuo Otomasyon Grubu, Güneydoğu Asya'nın otomobil üretim endüstrisini desteklemeye devam ediyor.Yerel üreticilerin küresel rekabet gücüne ulaşmasını sağlayan gelişmiş ultrasonik kaynak otomasyon çözümleri sunmak.
  • MG hindistan çift istasyonlu robot kaynak makinesi
    05-17 2022
    Hintli araba üreticileri robot ultrasonik tampon kaynak makinesi ile maliyetleri nasıl düşürdüler ve kaliteyi nasıl geliştirdiler? Müşteri Davası ₹ Hindistan Piyasası Hindistan'da araba tamponu için çift istasyonlu robot ultrasonik kaynak makinesi başarıyla teslim edildi. Huazhuo Automation Group, esnek çift istasyonlu robot ultrasonik delikleme ve kaynak makinesi ihraç etti Hindistan'daki önde gelen otomotiv parça üreticisine.Müşteri, plastik tampon kaynak için yüksek hassasiyetli ve uygun maliyetli bir çözüme ihtiyaç duyuyordu, üretim verimliliğini artırmayı ve üretim süreçlerini yükseltmeyi amaçlıyor. Hint Piyasasındaki Müşteri İhtiyaçları Hint otomotiv endüstrisi, hafif, dayanıklı ve hassas bir şekilde monte edilmiş plastik bileşenler için güçlü bir talep ile hızlı bir büyüme yaşıyor.ve far korumalarıYerel üreticiler baskı altında: Sürekli kaynak kalitesini korurken üretim maliyetlerini azaltmak. Küresel OEM standartlarına ayak uydurmak için otomasyon seviyelerini yükseltin. Farklı tampon modellerini işleyebilen ekipmanlarla üretimde esneklik sağlamak. Çözümümüz: İki İstasyonlu Robot Ultrasonik kaynak makinesi Huazhuo, plastik tamponlar için özel olarak tasarlanmış özel bir robot ultrasonik kaynak sistemi sağladı: kaynak yöntemi: Avrupa'dan ithal edilen 35KC ultrasonik kaynak sistemi, istikrarlı ve güçlü kaynakları sağlar. Çift istasyon tasarımı: Bir istasyon kaynak yaparken, operatör diğer istasyonu yükleyebilir / boşaltabilir, sürekli üretim elde edebilir ve döngü süresini azaltabilir. Kesin Düzenleme: Kaynak başının pozisyonları (ön, arka, sol, sağ, yukarı, aşağı) kolayca ayarlanabilir, kalıp hizalanmasını basitleştirebilir ve kurulum süresini azaltabilir. Yüksek Doğruluk Yapısı: CNC işlenmiş, ince dişli vidalarla küresel vibratör tutucusu, daha yüksek düzeleme doğruluğunu sağlayan yatay mikro ayarlamalara izin verir. Robotik Entegrasyon: Karmaşık kaynak yollarını ve esnek uygulamaları destekleyen 6 eksenli ABB robotu ile donatılmıştır. Sonuçlar ve Müşteri Geri bildirimleri Istikrarlı bir seri üretimden sonra müşteri geri bildirimi Müşteri, yüksek üretim ve mükemmel ekipman kullanımı rapor etti. Kısa kaynak döngüleri ve düşük işgücü maliyetleri sayesinde, yatırımın bir yıl içinde geri dönüşü bekleniyor. Kaynak gücü ve tutarlılığı önemli ölçüde arttı, uluslararası otomotiv endüstrisi standartlarını tam olarak karşılarken kusurları ve yeniden işlemeyi azalttı.Sonuç olarak, bir yıl boyunca malzeme atığı ve yeniden işleme maliyetlerinde tasarruflar da önemli.. Hızlı kalıp ayarlaması ve basit işletim, duraklama süresini büyük ölçüde en aza indirdi ve genel üretim verimliliğini daha da arttırdı.
LATEST BLOGS
Discover The Latest Blogs
Bize Ulaşın
Inquiry
If you have any questions, please contact us immediately and we will respond as soon as possible
You can also follow us on social media
SP20170630