Ağrı Noktası: Plastik kaynakta verimliliği ve güvenilirliği nasıl artırabiliriz?

• Karmaşık geometriler ve plastik parçaların büyük boyutları, tekdüze kaynak elde etmeyi zorlaştırır.
• Yüksek üretim hacmi hızlı kalıp değişimleri ve tutarlı döngü süreleri gerektirir.
• Kalite standartları sızıntıları önlemek ve dayanıklılığı sağlamak için hassas kaynak ve güvenilir mühürleme gerektirir.
• Çalışma gerektiren kalıp değişimleri daha fazla duraklama süresi ve daha düşük verimliliğe yol açar.

Mühendislik Çözümü: Huazhuo Otomatik tarafından Çift İstasyonlu Ultrasonik Kaynak Makinesi

Temel Teknik Özellikler

1. Çift İstasyon Tasarımı
   • Makine iki bağımsız çalışma istasyonuna sahiptir, bu da sürekli üretim ve sorunsuz kalıp değişimlerini sağlar.
   • Her bir çalışma istasyonu, hassas kontrol ve konumlandırma için bir servomotorla donatılmıştır.
2. Kesinlik bileşenleri
   • Servo motorlar: Yüksek hassasiyetli servo motorlar, tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğunu ±0.02mm sağlar.
   • Doğrusal Kılavuzlar: Hiwin'in yüksek kaliteli doğrusal kılavuzları pürüzsüz ve doğru hareket sağlar.
   • Top vidaları: Top vidalarının ve azaltıcıların doğrudan bağlantısı yüksek hassasiyeti ve tutarlı kaynak kalitesini sağlar.
3. Gelişmiş Kontrol Sistemi
   • PLC Kontrolü: Siemens PLC güvenilir ve istikrarlı çalışmayı sağlar.
   • Dokunmatik Ekran Arayüzü: Kullanıcı dostu bir Siemens HMI dokunmatik ekran, kolay işletim ve programlamayı sağlar.
   • Güvenlik özellikleri: Güvenlik ışık perdeleri ve kilitler operatörleri çalışma sırasında korur.
4. Verimli Kalıp Değiştirme Sistemi
   • Makine, 2 dakika içinde kalıp değiştirmeyi sağlayan hızlı kalıp değişimi sistemini içerir.
   • Kalıp değişim süreci otomatik hale getirilmiş, duraklama süreleri azalmış ve üretim verimliliği arttırılmıştır.
5. Kaynaklama Süreci
   • Makine, hassas ve tutarlı kaynak sağlamak için 35KHz ultrasonik jeneratör ve dönüştürücüler kullanır.
   • Kaynaklama süreci gerçek zamanlı olarak izlenir ve kontrol edilir, bu da yüksek kaliteli sonuçları sağlar.

Teknik özellikler

Ürüne göre ekipman ve kalıpları özelleştirin.

• Makine Boyutları: 2600mm × 2800mm × 2550mm
• Maksimum kaynak boyutu: 1100mm × 600mm × 250mm
• Çalışma istasyonu çekiş: Üst levha 500 mm / Alt levha 500 mm
• Orta plaka vuruşu: 800mm
• Maksimum Açılış: 1400mm.
• Güç tüketimi: 86 kW
• Voltaj: 380V, 3 fazlı, 50Hz
• Hava basıncı: >0.6MPa

Döngü Zamanı

Sonuçlar

• Artırılmış Üretim Verimliliği: Çift istasyon tasarımı, aralıklı üretimi, duraklama süresini azaltmayı ve üretimi artırmayı sağlar.
• Geliştirilmiş kaynak kalitesi: Yüksek hassasiyetli bileşenler ve gelişmiş kontrol sistemleri tutarlı ve yüksek kaliteli kaynak sonuçlarını sağlar.
• Azaltılmış İşgücü Maliyetleri: Otomatik kalıp değiştirme sistemi, manuel müdahaleye olan ihtiyacı azaltır ve işgücü maliyetlerini düşürür.
• Geliştirilmiş Güvenlik: Güvenlik özellikleri, güvenli bir çalışma ortamı sağlayarak operatörleri korur.

Küresel Pazar Görünümü

• Çin: Tier-1 otomotiv tedarikçilerinde büyük ölçekli uygulamalar.
• Güneydoğu Asya: Malezya, Tayland ve Vietnam'da otomotiv ve elektronik imalatında hızlı bir büyüme.
• Avrupa: Almanya ve Çek Cumhuriyeti'ndeki premium OEM üreticileri ve tedarikçileri tarafından yüksek talep.
• Amerika: Meksika ve Brezilya'daki otomotiv ve elektronik bileşenleri ihracat merkezleri.
• Orta Doğu: Türkiye ve BAE'de plastik bileşen üretimi için gelişmekte olan pazarlar.

Huazhuo Otomasyonunu Neden Seçmelisiniz?

• Kanıtlanmış mühendislik: Çin'de yüzlerce başarılı kurulum.
• Teknik Uzmanlık: Ultrasonik kaynak sistemleri için derinlemesine tasarım, kalıp hizalanması ve süreç kontrolü.
• Verimlilik: Hızlı kalıp değişimi, modüler bileşenler ve asgari duraklama süresi.
• Küresel Hizmet Ağı: Yerel işlemeye başlatma ve uzaktan sorun giderme.