April 19, 2023
Plastik ve termoplastik parçalar arasındaki bağlantı veya plastik parçaların metalle bağlantısı, doğal plastik çiviler, kaburgalar,ve kalınlaştırılmış parçalar için ayrılmış sertleştiriciler, buna karşılık damgalanmış altından geçer. This involves pre-drilling holes in the plate structure and pressing the protruding parts of the metal surface rivets (thermal studs) under controlled heat to soften and then using a specially designed metal forming rivet head to press and cool them back into shapeÖzel şekiller kullanarak, nit başı, başsız nitleme (paralel nitleme), kenar nitleme, yuvarlak flensleme, kaburga nitleme, mekanik kıvırma,katlanmış kenar gömülüBağlantı noktaları kırılganlığa daha az eğilimlidir, estetik açıdan hoş ve sağlamdır ve iyi mühürleme özelliklerine sahiptir.Böylece yapısal tasarımı optimize eder.Çeşitli malzemelerin mekanik özelliklerini ve en uygun kombinasyonlarını tam olarak kullanarak, montajın genel performansı önemli ölçüde artırılır.Tüm yapıyı darbeye dayanıklı hale getirmekBu, özellikle uzun süreli mekanik titreşimler, geniş sıcaklık ve nem dalgalanmaları için uygundur.
Son derece zorlu doğal koşullarda.
PlasticHotAirStakeAssembly (PHASA plastik sıcak nitleme montajı) Plastik sıcak nitleme montajı, kalıcı sabitleme için en basit, en güvenilir ve maliyetli yöntemdir.Yapıştırıcılara gerek kalmadan birden fazla nit noktasına izin verir., çözücüler, dolgu maddeleri veya bağlayıcılar ve büyük miktarda enerji tüketmez.ve gürültüsüz, çevre dostu, enerji tasarruflu, hızlı, verimli, yüksek kaliteli ve estetik açıdan hoş hale getirir.ve sabit, mükemmel darbe direnci, korozyon direnci, şok direnci ve hava koşullarına dirençli.
Kısacası, bileşen üzerindeki tüm bağlama parçaları aynı anda ısıtılır ve sonra bir kalıpla soğutulurBasıldıktan sonra, parçalar yeniden şekillendirilir, soğutulur ve birçok farklı malzemeden oluşan güçlü bir bütün haline getirilir Bileşenler, başka yaygın olarak kullanılan geleneksel yöntemlere göre daha üstün olduğunu kanıtladı, ek dolgu malzemesi ve kesme gerektirmedi. Üretim süreci, işleme maliyetini ve malzeme tüketimini azaltır.
Yeni malzeme teknolojisinin hızlı ilerlemesi ve tanıtımı ile plastik, hafif ağırlığı, düşük sürtünme,korozyon direnci ve kolay işlemeBununla birlikte, enjeksiyon kalıplama işlemi, kalıp işleme, vb.Ekipman ve diğer faktörler nedeniyle, karmaşık şekillere ve büyük özelliklere sahip çok sayıda plastik parça aynı anda enjekte edilebilir ve şekillendirilemez.Bu yüzden plastik yapıştırma ve sıcak kaynak işlemleri ikincil işleme için kullanılır.Bu sadece verimsiz değil, aynı zamanda sıcak kaynak süreçlerinde büyük sınırlamalara sahiptir. yapıştırıcılar da çevre kirliliği ve işgücü koruması getiren belirli toksisiteye sahiptir. Geleneksel işlem, modern plastik endüstrisinin gerektirdiği gelişmiş uygulamalar için artık uygun değildir, bu nedenle yeni bir plastik işleme teknolojisi ortaya çıkmıştır:Plastik sıcak rivetleme montajı, termoplastik malzemeleri diğer erimeyen malzeme parçalarıyla birleştirmek için yeni bir tasarım konseptini temsil ederBu, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu, kalite ve estetik gibi avantajlar sunan en basit, en güvenilir ve maliyetli kalıcı sabitleme yöntemidir.Bu teknik, herhangi bir yapıştırıcıya ihtiyaç duymadan çok noktalı nitlemeyi sağlarBu teknolojiyi kullanarak, geçmiş üretim süreçlerinde kullanılan akışları, bağlayıcıları, çivileri veya diğer mekanik bağlama yöntemlerini ve malzemelerini değiştirebilir.Böylece prosedürleri azaltır., üretim verimliliğini arttırır, montaj maliyetlerini ve malzeme tüketimini önemli ölçüde düşürür.Yaşlanmaya dayanıklıYüksek düzeydeki profesyonel becerilere gerek yoktur; ürün kalitesi görsel olarak kontrol edilebilir.
Son yıllarda, plastik ve metallerin yanı sıra diğer kompozit malzemelerin uygulanması giderek daha fazla dikkat çekmektedir.hafif otomobil bileşenleri, ve çeşitli modifiye edilmiş kompozit malzemelerin yaygın kullanımı, ikincil işleme tekniklerine daha fazla talep getirdi.Plastik sıcak nivetleme, işleme yöntemlerindeki bu eksiklikleri tam olarak giderir, uyumsuz malzemeleri birleştirerek en iyi performansı ve işlevselliği olan en iyi bir bütün oluşturur.ve farklı endüstrilerin çeşitli ihtiyaçlarını tam olarak karşılayan verimli bir üretim yöntemiŞüphesiz gelecekte daha geniş bir uygulama görecektir.